活性炭吸附入炭的處理方法

，使炭顆粒與漿液成反向運(yùn)動。最后一個吸附槽的尾礦通過0.701mm(24目)篩回收磨碎的炭粒，廢棄。從第一吸附槽篩出飽和載金炭顆粒，每天一次送解吸附工序。再生炭(與新炭一起)加入第四吸附槽。采用4級串聯(lián)吸附工藝，金的吸附速率和碳顆粒飽和濃度較高。用7級吸附法處理高品位含金154.1g∕t礦的礦漿，尾礦漿含金0.035g∕t，金的回收率可達(dá)99.98%。通常來說，使用4級吸附就足夠了。每個吸附段的停留時間為20~60min，一般為30min。4級吸附給入礦漿含金1.92g/t，尾礦漿含金0.015g/t，吸附金回收率達(dá)99.2%。

　　載金炭的脫附。

　　在錐形不銹鋼槽內(nèi)進(jìn)行解吸作業(yè)

，用1%NaOH和0.2%NaCN的熱(88℃)堿液對吸附在炭顆粒上的金進(jìn)行洗脫。熱液從上到下流經(jīng)兩個串聯(lián)的洗脫槽，從熱液中提取出洗脫液，供電解沉淀。此方法用于處理9kg/t含金的飽和炭粒，在50h內(nèi)將含金量降低到0.15kg/t。

　　洗脫液用電沉積法提取

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　　在串聯(lián)的3個FRP電解槽上進(jìn)行洗脫液的電積提金操作。陽極用不銹鋼