垂直電直爐直接通電再生粉狀活性炭

• 來源：廣東冠森炭業(yè)科技有限公司q 更新時間：2021-06-03點擊：1085次

• 　　垂直電直爐直接通電再生粉狀活性炭

  ，資料摘要：

  　　電化再生的粉狀活性炭不會因粉末飛散而引起氣體吸收障礙，也不會因凝結縮水而導致粉末活性炭墜落，而且可以平穩(wěn)地運行

  ，獲得質量與新炭相同的再生粉末活性炭。

  

  　　垂直電直爐直接通電再生粉狀活性炭

  ，為了使粉狀活性炭在原粉狀態(tài)下順利再生

  ，必須注意以下6個方面：1、提高通電性能2

  、控制氣體抽提速度3

  、控制水蒸汽注入速度4、調(diào)整外加電壓5

  、再生粉狀活性炭冷卻方式6

  、冷卻后粉狀活性炭排出方式冷卻。

  　　提高導電性能粉末活性炭含水量大

  ，升溫時間長

  ，電壓分布偏前，爐極之間溫度分布不均勻

  ，且爐極之間溫度分布較高

  。但含水率一降到46%以下，升溫時間縮短

  ，電壓分布趨于均勻

  ，粉末活性炭的通電性能得到明顯改善。

  　　控制氣體抽提速度

  。

  　　三

  、用于活化的水汽注入速度。

  　　四

  、粉狀活性炭按其用途可分為各種大小的粉狀顆粒

  ，在100目以下的粉狀顆粒或在60目至100目之間的粉狀顆粒中，有些含有100目以上

  ，有些含有100目以下

  ，因此一般無法確定不讓粉狀飛散的排放速率。

  　　爐膛發(fā)生氣由下列氣體組成：烘干爐中低沸點物質的蒸發(fā)氣

  ，焙燒爐中高沸點物質的蒸發(fā)和分解氣;由水蒸氣注入活化爐所產(chǎn)生的分解氣

  ，與水煤氣反應所產(chǎn)生的分解氣，由分解氣中的氧氧化去除殘存碳所產(chǎn)生的CO氣

  ，以及由水蒸氣分解所產(chǎn)生的多余氫等

  。通過粉末活性炭層，在熱交換的同時

  ，將這些氣體聚集在爐頂室內(nèi)

  ，通過排氣管，由真空泵排出

  。但是

  ，此時產(chǎn)生氣的種類因廢粉活性炭的吸附物質而異。該裝置中每單位時間的氣體產(chǎn)生量取決于粉狀活性炭在爐膛中吸附的物質數(shù)量和爐膛的升溫速度

  ，即由對各爐膛電極外加電壓的大小決定

  。用本爐再生活性炭，再生粉狀炭的再生能力低于再生顆粒炭

  。

  　　采用低電壓運行時

  ，活化水蒸氣的注入量明顯受到限制，單位時間內(nèi)氣量下降

  ?div id="d48novz" class="flower left">

  ；钚蕴繉又械臍怏w流速規(guī)定為每秒0.01米以卜。為在粉狀活性炭層爐內(nèi)有相同的氣體流動情況(水平線上的各部分均相同)

  ，必須把爐頂室內(nèi)的活性炭弄平

  ，使氣體抽吸的壓力損失相同，使氣體部分集中而不漏失

  ，并等量抽吸表面氣體

  。

  　　這樣，當輸入的粉末活性炭進入分配器后

  ，便由附設于該分配器上的短管將其送到爐頂室后

  ，由于短管下端是水平面，因此

  ，當粉末活性炭被送到分配器上時

  ，它會由附設于該分配器上的短管落到爐頂室后，由于短管的下端是水平面

  ，因此

  ，粉末活性炭的表面會稍微水平

  ，并且在短管與長管之間有空隙，可以使氣體的抽出變得容易

  ，均勻

  。

  　　另外，為了防止散發(fā)的粉末活性炭沉集進入排氣管而阻礙氣體的提取

  ，必須控制氣體提取的速度

  。粉體活性炭沉集使排氣管堵塞，則導致爐頂室和排氣管壓差增大

  。所以在滬頂室和排氣管內(nèi)各安上真空計

  ，長期觀察二者的指示性變化，以確定長時間穩(wěn)定運行的條件(各爐的外加電壓

  、注入活化水蒸氣的量及注入速度

  、爐頂室真空度等)。

  　　五

  、活性炭再生冷卻方法

  。

  　　再生粉末活性炭的脫色溫度在850~950攝氏度之間，一旦排出滬外

  ，就會被氧化為灰。因此需要使用活性炭冷卻器

  ，將其冷卻到低于400℃

  。但是，活化爐下方有一個用水蒸汽注入的活化管

  ，如果部分水蒸汽流進活性炭冷卻器

  ，冷卻器內(nèi)有流動的常壓冷卻水，其表面溫度在1000度以下

  ，冷卻器表面的水蒸汽凝結成水

  ，就會沾濕粉末活性炭，粘附在冷卻器表面

  ，落下

  。

  　　此外，由于粉末活性炭的傳熱性能較差

  ，冷卻困難

  ，采用活性炭空氣冷卻器將若干散熱片埋入粉末活性炭內(nèi)，使活性炭上的熱量通過散熱片傳到夾套內(nèi)

  。因此

  ，粉末活性炭的熱量可以通過超過100度的空氣散發(fā)出去。雖然粉狀活性炭的溫度仍在100度以上

  ，但已經(jīng)不能把它排放到空氣中了

  。

  　　六、冷卻活性炭排放的方法。

  　　再生粉狀活性炭冷卻后從爐內(nèi)排放

  。此時

  ，如從爐內(nèi)水平截面觀察，活性炭向襯方的移動必須保持在同一高度進行

  。若移動高度不一致

  ，造成部分活性炭溫度過高，就會出現(xiàn)長時間處于高溫和一直處于低溫的那部分處理不當?shù)亩萎a(chǎn)物排出爐外

  ，使再生炭質量下降

  。為克服這一缺點，在爐子上安裝了一對包括整個爐面在內(nèi)的穿孔金屬板

  ，一個固定在爐內(nèi)

  ，另一個固定在金屬板上。在兩個孔的位置完全吻合時

  ，活性炭在_丘面上滑下孔

  ，當孔位置錯開時，活性炭停止下落

  。將活性炭排放裝置安裝在活性炭空氣冷卻器下

  ，以保證粉狀活性炭在爐內(nèi)均勻下降，從而提高再生活性炭的質量

  。

  　　以下是根據(jù)上述6點來進行技術改進的例子

  。用直通式活性炭再生垂直電爐，使粉狀活性炭的再生能力達到5公斤/時

  。再利用粉狀活性炭處理下水時

  ，吸附量可達12%。本研究結果表明

  ，再生炭和新炭的性能有較大差異：新炭的碘吸附力為1100毫克/克

  ，亞甲藍脫色力為180毫克/克;再生炭的碘吸附力為1050-1200毫克/克，亞甲藍脫色力為180~200毫克/克

  。使用本爐再生破碎活性炭的再生能力為10公斤/時

  ，但再生能力降至4公斤/時時時，運行結果表明

  ，再生后的活性炭質量與新炭相同

  ，不會因粉末飛散造成氣體吸收障礙，也不會因凝縮水造成粉末活性炭墜落

  ，運行平穩(wěn)

  。