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佛山粉狀活性炭和高錳酸鉀絮凝效果溶劑回收應(yīng)用
高錳酸鉀和粉狀活性炭絮凝效果的試驗(yàn)測(cè)試
首先
高錳酸鉀的用量為1.0mg/L
粉性炭的吸附降低了后水的紫外吸收約10%與傳統(tǒng)工藝相比;高錳酸鉀的預(yù)氧化使后沉水的紫外吸收降低5%;而高錳酸鉀和粉末炭的組合使其下沉
水的紫外吸光度下降16%至21%。此外
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出高錳酸鉀和可同時(shí)添加粉狀炭,以獲得最佳的絮凝效果
吸附和催化。充分發(fā)揮上述兩個(gè)作用需要一定的條件
第一個(gè)角色需要氧化高錳酸鉀
,也就是說,柱狀活性炭它需要在一定量的高錳酸鉀存在下;第二個(gè)效果是依靠高錳酸鉀的還原產(chǎn)物
,新生態(tài)水合二氧化錳,高錳酸鉀的量和還原程度直接影響這一作用。對(duì)于佛山粉狀活性炭的三個(gè)加藥點(diǎn)
,同時(shí)加入高錳酸鉀可以更好地滿足上述兩個(gè)條件,從而獲得更好的對(duì)有機(jī)污染物的去除效果。溶劑回收——用活性炭回收溶劑的經(jīng)濟(jì)性
活性炭吸附回收法是非常經(jīng)濟(jì)的
,一次裝料的使用時(shí)間可達(dá)10000次吸附解吸,在合適的條件下,設(shè)備的投資在幾個(gè)月后就能收回。這種方法很適宜用于1-20g/m3溶劑蒸氣的濃度。它的經(jīng)濟(jì)平衡點(diǎn)為,用于每小時(shí)回收8-15kg溶劑的設(shè)備,已經(jīng)獲得了效益。在設(shè)計(jì)柱狀活性炭通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)力求使氣體中吸附物的濃度盡可能保持最大,但應(yīng)低于爆炸下限。操作費(fèi)用主要取決于溶劑的種類
、工藝操作條件、設(shè)備的大小和設(shè)計(jì)。因而,關(guān)于主要消耗項(xiàng)目的有用的數(shù)據(jù)是互相不同的。佛山粉狀活性炭和高錳酸鉀絮凝效果溶劑回收應(yīng)用
吸附過程的回收率是相當(dāng)高的
,一般的回收率為92%-98%。假如要使用回收達(dá)到100%也是辦得到的,主要就是費(fèi)用高一些,實(shí)際上設(shè)備都是在設(shè)計(jì)較低的效率下操作的。至于談到溶劑的損失問題,有如下三方面的原因。(1)在溶劑穿透之前氣流不能從一個(gè)飽和吸附器及時(shí)轉(zhuǎn)換到另一個(gè)已再生好的吸附器
;(2)冷凝液分離不好;
(3)被吸附物在活性炭上分解
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